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开山KSCY系列柴油移动空压机

开山KSCY柴油便携式螺杆空压机采用0-100%的容量无级控制,实现了更好的节能效果。螺杆转子外形设计特点:1.充分实现“凸-凸”啮合,有助于形成流体动力润滑膜,减少通过接触区的水平泄漏,提高压缩机效率;提高转子加工和测试性能。2,采用“大转子,大轴承,低速方式”的设计思想,转速比其他品牌低30-50%,降低了噪音,振动和排气温度,提高了转子的刚性,提高了转速。使用寿命,并减少对杂物和碳化碳的敏感

开山KSCY柴油便携式螺杆空压机采用0-100%的容量无级控制,实现了更好的节能效果。
螺杆转子外形设计特点:

1.充分实现“凸-凸”啮合,有助于形成流体动力润滑膜,减少通过接触区的水平泄漏,提高压缩机效率;提高转子加工和测试性能。

2,采用“大转子,大轴承,低速方式”的设计思想,转速比其他品牌低30-50%,降低了噪音,振动和排气温度,

提高了转子的刚性,提高了转速。使用寿命,并减少对杂物和碳化碳的敏感性。

3.功率范围为4〜355KW,其中18.5〜250KW适用于不带直联齿轮箱的压缩机,200KW和250KW适用于带4级直连电机的压缩机,转速低至1480 rmp。

4,完全符合并超过GB19153-2003《能效极限值》和《容量式空压机节能评价值》中的要求。

KSCY系列柴油移动空压机参数

产品型号排气压力(Mpa)排气量(m3/min)配套发动机功率(KW)排气接口重量(KG)外形尺寸(MM)拆掉牵引杆后长度(MM)
KSCY-330/80.89.588G1 1/4×1,G3/4×115503240×1760×17852175
KSCY-360/131.310118G1 1/2×1,G3/4×118803300×1880×21002200
KSCY-425/10112118G1 1/2×1,G3/4×118803300×1880×21002200
KSCY-400/14.51.4511118G1 1/2×1,G3/4×118803300×1880×21002200
KSCY-550/13(康明斯)1.315132G1 1/2×1,G3/4×124003000×1520×2200/
KSCY-550A/13(玉柴)1.315140G1 1/2×1,G3/4×124003000×1520×2200/
KSCY-580/171.717194G2×1,G3/4×132003600×1800×2450/
KSCY-680/14.51.4519194G2×1,G3/4×132003600×1800×2450/



 

  一、停放压缩机

  1、压缩机机组必须停放在水平且平展的地面。最大允许倾斜度15º。

  2、必要时在车轮两侧垫上楔木,避免空压机组移位

  3、在粉尘环境中,要把压缩机安放在尽量清洁的地方。

  4、机组的操作地点必须通风、宽敞。

  5、为避免吸入热空气,压缩机吸气口不能太靠近障碍物。

  二、试车

  1、按要求接好输气管路,确保管路通畅,避免开机后空气压力迅速升高造成憋压。

  2、检查机器各管路接头、仪表接头、电线等是否有因运输、安装等原因造成松动或脱落,如有,请及时紧固。

  3、检查油气桶内油位是否在油位计两刻线之间,运行后应在停机10分钟后进行。此时系统中流动的油基本已回流至油气桶。运行中油位可能较停机时油位稍低。如不够,请及时补充。

  4、试车前,应从进气阀内加入半公升左右的润滑油,并用手转动空压机数转,防止起动时空压机因失油而烧损,请特别注意不可让异物掉进压缩室内,以免损坏机头。

  5、检查电源安装是否正确,若三相电源相序不对或欠相,控制器会显示故障信息。此时应调整相序,交换其中的任意两相电源线即可。

  6、尽管有相序保护,仍应检查主机转向。方法是:按下启动按钮2秒后,立即按急停按钮,确认主机转向与机头端面(轴伸端)的箭头方向一致。

  7、按下启动按钮开始运转。

  8、观察压力和温度是否正常上升,显示器是否有异常指示。若有异常指示,立即按“急停按钮”停机检查。

  9、检查机器是否能正常加载,若发现有异常声音、异常振动或漏油等现象,立即按“急停按钮”停机检查。

  10、检查卸载功能。当排气压力达到微电脑控制器设定的上限值时,机器应能自动卸载;当系统压力降到设定的下限值时,机器应能自动加载运行。

  11、检查排气温度是否保持在95°C以下。

  12、按“停机”按钮,检查压缩机能否正常延时停机。

  13、如一切正常,按“急停按钮”,检查压缩机能否紧急停机。

  三、日常操作

  1、每次开机前,略微打开油气桶下方的排污球阀,以排除油气桶内的冷凝水(因水比油重,沉淀在下部),一旦看见有油流出,迅速关闭。对处于高热高湿环境、连续运转的空压机,请务必在每周至少一次停机10小时以上,以便排出润滑油中的冷凝水,避免润滑油乳化。对处于严寒环境的压缩机,应确保润滑油不至凝结。

  2、检查静态油位,不足时应予以补充。加油时,应确认系统内已无压力时方可打开加油口盖。严禁混用不同牌号的润滑油,混用不同牌号或不合格的润滑油,有可能增大油耗,甚至造成机头卡死的严重后果。

  3、用手转动空压机数转,应活动自如,如有卡滞现象,应检查原因。

  4、合上总电源,打开截止阀。

  5、按下起动按钮,压缩机开始自动运行。

  6、本压缩机自动化程度较高,拥有完善的安全保护功能,一般无需人员看守。但为确保安全,运行时应经常检查并记录排气压力、环境温度、排气温度、油位等参数,供日后检修参考。7、运行时,油路系统充满高温高压液体,不可松开油管路或进行其他危险操作。如有异常声音、异常振动等情况应立即按“急停按钮”停机检查。

  8、工作完毕后,按“停机”按钮,压缩机进入正常停机程序,泄放内压后延时停机。注意,只有遇到紧急情况才可按“急停按钮”停机。

  9、关闭截止阀,切断总电源。

  四、长期停机的处理方法长期停机时,应严格遵循下列方法处理,特别是在气温低于0°C以及高湿度的季节或地区。

  1、停机1个月以上的处理

  1)将控制器、配电箱等电气设备,用塑胶纸或油纸包好,以防湿气侵入。

  2)将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净,避免冷却器冻裂。

  3)若有任何故障,应先排除,以利将来使用。

  4)两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出。

  2、停机3个月以上的处理除上述程序外,另需做下列处理:

  1)将所有开口封闭,以防湿气、灰尘进入。

  2)停用前更换润滑油,并运转30分钟,两三天后排除油气桶及油冷却器内的凝结水。

  3)将凝结水完全排出。

  4)尽可能将机器迁移到灰尘少、空气干燥处存放。

  3、重新开机程序

  1)除去空压机上所有的塑胶纸或油纸。

  2)测量电动机的绝缘电阻,应在1MΩ以上。

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