开山KSDY系列新式螺杆式空压机人性化的人机界面显现操控系统 ·操作方便,简略 ·运转状况一目了然 ·能在无人值守的情况下24小时为您工作 ·非正常要素一旦呈现,中文提示保护或检修 KSDY系列新式螺杆式空压机内置油分系统 采用内置油分规划,保证了油气分离作用,降低了油耗,产品品质从一开始的规划就有了充分的保证 KS系列新式螺杆式空压机高效进气操控阀 ·ON/OFF操控方式
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开山KSDY系列新式螺杆式空压机人性化的人机界面显现操控系统 ·操作方便,简略 ·运转状况一目了然 ·能在无人值守的情况下24小时为您工作 ·非正常要素一旦呈现,中文提示保护或检修 KSDY系列新式螺杆式空压机内置油分系统 采用内置油分规划,保证了油气分离作用,降低了油耗,产品品质从一开始的规划就有了充分的保证 KS系列新式螺杆式空压机高效进气操控阀 ·ON/OFF操控方式
开山KSDY系列新式螺杆式空压机人性化的人机界面显现操控系统
·操作方便,简略
·运转状况一目了然
·能在无人值守的情况下24小时为您工作
·非正常要素一旦呈现,中文提示保护或检修
KSDY系列新式螺杆式空压机内置油分系统
采用内置油分规划,保证了油气分离作用,降低了油耗,产品品质从一开始的规划就有了充分的保证
KS系列新式螺杆式空压机高效进气操控阀
·ON/OFF操控方式
·带止回阀防喷油规划
KSDY系列新式螺杆式空压机新一代低耗高效电动机
·起动转矩大
·绝缘等级F级,防护等级IP54
·SKF轴承,噪声低,寿命长
开山KSDY系列电动移动空压机技术参数
型号 | 排气压力 Mpa | 排气量 m3/min | 电机功率 Kw | 排气接口 | 重量 kg | 外形尺寸 mm | 备注 |
KSDY-13.6/8 | 0.8 | 13.6 | 75kw | 1-G2 1-G4/3 | 1750 | 2700*1700*1700 | 四轮 |
KSDY-12.5/10 | 1.0 | 12.5 | 75kw | 1-G2 1-G4/3 | 1750 | 2700*1700*1700 | 四轮 |
KSDY-10/14.5 | 1.45 | 10.0 | 75kw | 1-G2 1-G4/3 | 1630 | 2730*1680*1800 | 两轮 |
KSDY-16.5/8 | 0.8 | 16.5 | 90kw | 1-G2 1-G4/3 | 1900 | 2730*1680*1800 | 四轮 |
KSDY-13/14.5 | 1.45 | 13.0 | 90kw | 1-G2 1-G4/3 | 1860 | 2730*1680*1800 | 四轮 |
KSDY-20/8 | 0.8 | 20.0 | 110kw | 1-G2 1-G4/3 | 2400 | 3065*1835*2000 | 四轮 |
KSDY-24/8 | 0.8 | 24.0 | 132kw | 1-G2 1-G4/3 | 2800 | 3065*1835*2000 | 四轮 |
KSDY-17/13 | 1.3 | 17.0 | 132kw | 1-G2 1-G4/3 | 2800
| 3065*1835*2000 | 四轮 |
KSDY-15/17 | 1.7 | 15.0 | 132kw | 1-G2 1-G4/3 | 2800 | 3065*1835*2000 | 四轮 |
KSDY-20/17 | 1.7 | 19.0 | 160kw | 1-G2 1-G4/3 | 3550 | 3800*1800*2100 | 四轮 |
KSDY-20/18-II | 1.8 | 20.0 | 132kw | 1-G2 1-G4/3 | 4000 | 3800*1800*2100 | 四轮 |
一、吊装和运输
1、吊环位于压缩机顶部小窗下。确保吊装设备能力足够后才可以进行吊装。
2、起吊时不允许在机组内加较重的物品,使机组重心偏移,致使吊装失衡。
3、起吊的加减速度应在安全范围之内。
4、严禁在起吊机器危险区域休息或停留。
5、不论在何种地形上行驶,都不能让压缩机牵引杆及连接装置超过其运动自由度,严禁野蛮牵拽。
6、牵引速度应小于10km/h。
7、在主干道上长途运输应装车运输。
二、停放压缩机
1、压缩机机组必须停放在水平且平展的地面。最大允许倾斜度15º。
2、必要时在车轮两侧垫上楔木,避免空压机组移位
3、在粉尘环境中,要把压缩机安放在尽量清洁的地方。
4、机组的操作地点必须通风、宽敞。
5、为避免吸入热空气,压缩机吸气口不能太靠近障碍物。
三、试车
1、按要求接好输气管路,确保管路通畅,避免开机后空气压力迅速升高造成憋压。
2、检查机器各管路接头、仪表接头、电线等是否有因运输、安装等原因造成松动或脱落,如有,请及时紧固。
3、检查油气桶内油位是否在油位计两刻线之间,运行后应在停机10分钟后进行。此时系统中流动的油基本已回流至油气桶。运行中油位可能较停机时油位稍低。如不够,请及时补充。4、试车前,应从进气阀内加入半公升左右的润滑油,并用手转动空压机数转,防止起动时空压机因失油而烧损,请特别注意不可让异物掉进压缩室内,以免损坏机头。
5、检查电源安装是否正确,若三相电源相序不对或欠相,控制器会显示故障信息。此时应调整相序,交换其中的任意两相电源线即可。
6、尽管有相序保护,仍应检查主机转向。方法是:按下启动按钮2秒后,立即按急停按钮,确认主机转向与机头端面(轴伸端)的箭头方向一致。
7、按下启动按钮开始运转。
8、观察压力和温度是否正常上升,显示器是否有异常指示。若有异常指示,立即按“急停按钮”停机检查。
9、检查机器是否能正常加载,若发现有异常声音、异常振动或漏油等现象,立即按“急停按钮”停机检查。
10、检查卸载功能。当排气压力达到微电脑控制器设定的上限值时,机器应能自动卸载;当系统压力降到设定的下限值时,机器应能自动加载运行。
12、按“停机”按钮,检查压缩机能否正常延时停机。
13、如一切正常,按“急停按钮”,检查压缩机能否紧急停机。
四、日常操作
1、每次开机前,略微打开油气桶下方的排污球阀,以排除油气桶内的冷凝水(因水比油重,沉淀在下部),一旦看见有油流出,迅速关闭。对处于高热高湿环境、连续运转的空压机,请务必在每周至少一次停机10小时以上,以便排出润滑油中的冷凝水,避免润滑油乳化。对处于严寒环境的压缩机,应确保润滑油不至凝结。
2、检查静态油位,不足时应予以补充。加油时,应确认系统内已无压力时方可打开加油口盖。严禁混用不同牌号的润滑油,混用不同牌号或不合格的润滑油,有可能增大油耗,甚至造成机头卡死的严重后果。
3、用手转动空压机数转,应活动自如,如有卡滞现象,应检查原因。
4、合上总电源,打开截止阀.。
5、按下起动按钮,压缩机开始自动运行。
6、本压缩机自动化程度较高,拥有完善的安全保护功能,一般无需人员看守。但为确保安全,运行时应经常检查并记录排气压力、环境温度、排气温度、油位等参数,供日后检修参考。7、运行时,油路系统充满高温高压液体,不可松开油管路或进行其他危险操作。如有异常声音、异常振动等情况应立即按“急停按钮”停机检查。
8、工作完毕后,按“停机”按钮,压缩机进入正常停机程序,泄放内压后延时停机。注意,只有遇到紧急情况才可按“急停按钮”停机。
9、关闭截止阀,切断总电源。五、长期停机的处理方法长期停机时,应严格遵循下列方法处理,特别是在气温低于0°C以及高湿度的季节或地区。
1、停机1个月以上的处理1)将控制器、配电箱等电气设备,用塑胶纸或油纸包好,以防湿气侵入。2)将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净,避免冷却器冻裂。3)若有任何故障,应先排除,以利将来使用。4)两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出。
2、停机3个月以上的处理除上述程序外,另需做下列处理:1)将所有开口封闭,以防湿气、灰尘进入。2)停用前更换润滑油,并运转30分钟,两三天后排除油气桶及油冷却器内的凝结水。3)将凝结水完全排出。4)尽可能将机器迁移到灰尘少、空气干燥处存放。
3、重新开机程序1)除去空压机上所有的塑胶纸或油纸。2)测量电动机的绝缘电阻,应在1MΩ以上。3)其他程序如试车所述步骤。
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